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信息描述
印花机落布一定要烘干,若有潮湿感,复烘后才可进行焙烘。
焙烘的温度和时间要严格按照工艺规定。
每箱布取一块进行染色牢度(皂洗、摩擦、刷洗)测试。
拉幅预缩后进入成品前,再次进行染色牢度测试。
对少量经焙烘有色变情况的涂料,应先针对花型大小和色泽深浅确定拼色用料方向,调整好焙烘温度,武汉印花,由试验室提供给印花车间。调色正手必须打样焙烘对色,以保证色泽符样及染色牢度达到标准。
水浆印花:
这里的水浆是一类水性浆料强,适宜印于浅颜色的面料上,算是较广的印花类别。可是其同样存在1个优点:由于其相对不会干扰面料原先存在的质感,因此较适宜使用在大面积的印花图样。特征:手感较柔软、颜色光泽鲜艳,水浆存在1大弊端,即.水浆色泽要比布色浅一些,布的颜色要深一些,淮北印花,水浆基本覆盖不上。
特种涂料印花浆的研究进展
我国自20世纪50年代中期涂料印花在纺织品上应用以来,印花,经过了不断改进与革新,但对特种涂料印花浆的研究进展缓慢,效果也不佳。
预乳化工艺是将部分单体在未进入反应釜之前,在常温条件下进行乳化,这样可以有效地使有机硅氧烷与丙烯酸酯,形成吸附了乳化剂的单体,分散较为均匀,然后将其逐渐将加入到反应釜中进行化学反应时,有机硅氧烷自身的缩聚反应以及它与丙烯酸酯之间的自由基共聚反应同时进行,此时,吸附在单体粒子上的乳化剂逐渐转移到乳胶粒子表面,保证了反应所生成的新聚合物体系的稳定性,减少凝胶产生,**终形成均匀稳定的共聚物乳液。
采用5%~10%的有机硅单体对丙烯酸酯进行改性,可以使合成的涂料印花粘合剂手感柔软、光滑。加入2%~4%的N-羟甲基丙烯酰胺能够有效地提高涂料印花粘合剂的磨擦牢度。阴/非离子复合乳化体系(1∶3)用量3%~4%,丙烯酸丁酯用量50%~75%,丙烯酸乙酯用量20%~30%,丙烯腈用量10%~15%,苯乙烯用量5%~10%,丙烯酸用量2%~4%,并加入有机硅氧烷和反应性单体,合成出的涂料印花粘合剂性能优良、体系稳定。采用有机硅氧烷与丙烯酸单体混合的预乳化工艺,安庆印花,可以使聚合过程安全顺利,聚合物产品体系稳定,无凝胶现象。
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